【最高級・最高品質ガラスdeラッピング】

日本には約３００社のガラスコートメーカーがあります。その約８割はOEM(内容成分同じ)です。外国成分を購入して、日本で加工した日本製です。本溶剤は新分類となり、業界初、防弾ガラスの技術を応用した日本人開発の日本製になります（国内某工場製造）

そして防弾ガラスの分子構造は編み目状にて、従来のコート剤が成し得なかった柔らかいものにも施工が可能です。日本で１３年前に開発（内１０年間８回改良）を経て２０１３年より待望の販売です！

《イタリア F社 納入実績》 

【キャッチコピー】

最高級・最高品質

水反応式、多層性ガラスdeラッピング「G-POWER」

※G-POWERは、水と反応させてガラス化します。通常、他社のガラスコート剤は溶剤を塗布後に、半日から１日間は水分と接触禁止です。

【採用実績】

イタリアF社、全国494店舗車検整備チェーン、トラック団体、某東京オートオークション会場認定商品、首都圏300店舗某国産ディーラー（OEM）、首都圏某コンビニストアー、大手ガソリンスタンド、携帯ショップ1600店舗（OEM）、携帯修理チェーン、ハウスクリーニング業、墓石販売会社、ホテルチェーン、外食産業チェーン、美容サロン 他

【溶剤の詳細】

◉防弾ガラス製造過程から誕生。その技術を応用した誰にも真似出来ない（※）ナノ化された溶剤

※ナノとは？・・・１０億分の１メートル単位の超微粒子

製造工場は国内某工場内の最高品質。現在では製品改良されバージョン８（８回改良済）です。

◉ある吸着剤によりあらゆる物質に施工が可能（ノーベル賞技術）

◉窓ガラスと同じ無機質１００%ガラスコーティング剤、即乾燥し無添加（紫外線の影響少、持続性高）

◉鉛筆引掻硬度９H以上を実現（施工直後 ４H →２０日〜３０日後 →９H以上）２０１５年１月１５日、国内某試験所テスト結果

◉JIS耐衝撃試験デュポン式テストにおいて、２０社中唯一「割れ・剥がれ無し」の最高値を取得

◉施工直後は中撥水性。その後、数ヶ月後に親水＆滑水性（ウォータースポットになりにくい）になる

◉外装（ピラー・窓枠アルミモール・ワイパーアーム・アルミホイール・ヘッドライト・ルーフレール・窓ガラス・エンブレム・テールレンズ等）施工可

◉内装（ダッシュボード・プラスチックにも）施工可

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【製品名】

◉水反応式、多層性ガラスdeラッピング『G-POWER』

※水反応式とは？・・・水と反応させてガラス化します。通常、他社ガラスコート剤は溶剤を塗布後に、半日から１日間は水分と接触禁止。

【種類】

◉『G-POWER』シリーズ

■G-POWER-F（一般、ファミリー向け）

■G-POWER-PRO（プロ仕様、上記 Fよりケイ素の量 が多い）※全色対応

■G-POWER-M（モバイル、携帯電話専用）・スマホエステ®︎　※商標登録済

■G-POWER-S（ソーラーパネル専用／ベースコート剤）

■G-POWER-Z (ソーラーパネルトップコート／屈折率改善売電量UP）

■G-POWER-X（新発売／コンクリート用コート剤）

■G-POWER専用洗剤（植物系酸素洗剤）

【販売元】

株式会社G-POWER（２００３年設立）

【G-POWER施工代理店】

X Corporation 株式会社（２００９年設立）

［※当社代表は株式会社G−POWER取締役］

【その他】

MSDS（化学物質安全性データシート）取得済にて海外輸出可

【そもそもガラスコートって何ですか？】

車の塗装面を強烈な酸性雨・黄砂・火山灰・PM２．５・塩害その他有害物質や動物の糞害から守るガラスの被膜です。

施工後はWAXが不要になります。

対峙商品で、ポリマー系やフッ素系等がありますが、近年持続性の良さからガラスコートが主流となっております。

ガラスコートの被膜は、各社ガラス成分の含有量がまちまちです。

そのガラス成分含有量により持続性が変わります。

そこで、一般的な見分け方があります。

それは容器で簡単に判別できます。

※一般的にガラス瓶に注入商品は「ガラスコート」

※プラスチックボトルに注入商品は「ガラス系コート」

※G-POWERは専用容器（吸着率が高いので、アルミニウム含む９層の専用容器に収納）

では「ガラス系」とはどういう意味でしょうか？？

それは、ガラス成分がほんの少量しか含有していないという意味です。

利益追求主義から生まれた表現でしょうか！？

本物は「無機質ガラスコーティング」になります！

次は、耐用年数についての説明です。

ほとんどの商品が有機質成分（添加剤が混入）の製品となります。

添加剤は紫外線の影響を受けて、約３ヶ月〜１年以内で被膜が魚の鱗のように剥離・分解されてしまいます。

せっかく高価な施工料を支払ったにもかかわらず、被膜が剥がれてしまいます。→（添加剤は太陽や蛍光灯の紫外線に弱い）

よって各社は有料施工、もしくはお客様でのセルフメンテナンスにより保証を設定しております。

例えば、５年保証とうたっても、１年に１回メンテナンスなら、１年しか持続しないという意味ですね・・・。

(公正取引委員会是正勧告内容)

そこで、施工店には次のようにお聞き下さい。

「私が施工を検討している御社のガラスコート剤の成分は有機質ですか？それとも無機質ですか？ナノ化された溶剤ですか？黒い塗装でシミになったりしませんか？」

実は、某国産ディーラーでは某有名メーカーのガラスコート剤で黒い塗装の車両に施工するとシミになりやすいので、黒色のボディにはガラスコート禁止令が出されておりましたがが、G-POWERは全色対応で全く問題なく採用となりました！（全色対応）

そして、独自の施工方法によりムラになりにくく平滑性もあります。

そこで、他社の製品も素晴らしいですが、当社の無機質なガラスコート「G-POWER」との比較をしてください。

 【多層性ガラスdeラッピング『G-POWER』 の性能とは？】

G-POWERは、100%ガラスコートで日本製です。

（他社のほとんどは外国成分を日本の工場加工）

そして、フッ素系やガラス系ではなく全く新しい成分なのです。（◯◯系との違い）

それは業界でも珍しく、なんと防弾ガラスの技術を応用し、ガラスの液化に成功した多層製コーティング剤。国内某工場内にて製造する誰にも真似のできない技術なのです。（国内溶剤開発12年間）

無機質コートですから、有機質コートと違い紫外線の影響を受けにくく、被膜がはがれにくく持続性が高いのです。

しかもノーベル賞技術のある吸着剤にて何にでも塗布できます（名刺・塩化ビニール・陶器・FRP・テーブル・携帯電話・パソコン・TV・カメラ・レザー・時計・メガネ・大理石・仏壇・銀製品 等）

［塗布不可な物はコンクリート・動植物・研磨されていない石・布］

よって、その数々の性能が海外の超高級車メーカーはじめ様々な分野に納入実績がございます。

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【G-POWER施工例／新車から旧車まで】

（G-POWER施工例）新車のレクサス

「レクサスCTの新車をディーラー工場にて施工させていただきました。新車であっても色に深みが出せました。天井はLED照明につき時間による光の変動はありません。」

（G-POWER施工例）２０年前のポルシェ９１１

「上記、上の写真が施工前、下の写真が施工後です。色が退色していたが、ナノ（※）化された溶剤が塗装下の赤色の粒子を浮かび上がらせて本来の色に近いカラーを出せました。施工部分は、タイヤ以外の全てです。

ボディ・エンブレム・ヘッドライト・ウィンカー・ウォッシャーノズル・ワイパーアーム・窓ガラスです。

結果的に３トーン位カラー度合いが上がり査定額も３０万円上がったとのことでした。」

※ナノとは？・・・１０億分の１メートルの超微粒子

（G-POWER施工例）１９年前のトヨタ アリスト

 「新しい車両はキレイになって当たり前ですが、１９年前の車両に施工しました。ベース車両の塗装コンディションも良かったですが、ナノテクノロジーが鮮やかな赤を実現出来ました。さらにテールレンズや樹脂も施工できます。」

（G-POWER施工例）洗車傷のひどい車両

「上記車両は１５年経過の車両です。機械洗車がひどく、乱反射し塗装が傷んでおりました。そこにG-POWERを施工しました。下段の写真の通り、天井のライトの線が繋がりました。溶剤のナノレベルが証明されております。」

（G-POWER施工例）フロントガラスに施工後、飛び石になった状態

「上記車両はフロントガラスに施工した車両です。その後、悲しいことに飛び石を受けましたが、通常の星形の割れではなく、花びら型に割れました。下段の写真は室内からですが、ひび割れが曲線、円型でクラックした様子です。シールド能力が高いことを表しております。」

【成分比較表（自社比較）】

［世界］

■世界のガラスコート主要成分は、おおむねポリシラザン・オルガノシロキサン・シランの３種類から製造されております。

■ちなみにポリシラザンは、ドイツ隣国、ルクセンブルク公国の「AZエレクトロニックマテリアルズ社」による世界特許成分です。主にTV・PC・携帯・太陽光パネルの画面に使用されております。

［日本］

■日本での大手コートメーカーは、主に３社あります。

■主要成分は上記ポリシラザンかオルガノシロキサン・シランのいずれかの成分を基に、足し引きし日本製造および販売されております。そして、1年ごとの有料メンテナンスが必要な会社が少なくないです。

■ガソリンスタンド系で展開しているコート剤がありますが、主にドイツ某企業と提携した商品です。成分は二酸化ケイ素＋樹脂（レジン）。レジンは有機質につき紫外線の影響を受け、３ヶ月〜１年以内に鱗状の様に被膜がはがれ落ちるので、再度樹脂（レジン）を有料メンテナンス、もしくはセルフメンテナンスが必要です。

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【本製品】

日本製コート剤の実力

■空気中の水分と反応しシリカ膜を形成するタイプのガラスコート溶剤です。作業性が良く平滑性に優れ、塗りムラが発生しにくいです。硬化後は鉛筆硬度で９H以上(2015.1.15東京工業試験所にて最新結果取得済)の硬さになります。特に防汚性能に優れております。

■薄膜で塗装面、皮製品、ゴム、繊維、紙、木、等の表面改質に適しています。

■G-POWERの主要成分は、従来流通している成分と異なる、ケイ素化合物・ジブチルエーテルであります。有機物であるエーテル剤がガラスの元であるケイ素を塗り広げていき、約１０秒後にエーテル剤が蒸発し、無機質のケイ素が残留します。よって従来の溶剤に比べ使用量・施工の簡易性は圧倒的な優位性を持っております。

■溶剤の基礎は２００４年に完了し、それから１３年間に８回改良されました。その後、耐久性の実証試験を行い、従来のコート剤が成し得なかったなかった耐衝撃吸収型を実現したのです。

■JIS規格、鉛筆引掻硬度９H以上を実現（施工時４H、２０日〜３０日後に９H以上まで硬化）←９Hは日本最高硬度ですがそれ以上（２０１５年１月15日付、国内某試験所にて検査済）

■MSDS（化学物質安全性データシート）取得済にて、海外輸出可

■要冷蔵・冷凍保管

■溶剤メーカー品質保証１年

■施工証明書有

【塗膜性能】

１、安全性：溶剤は樹脂に影響せず、有機非該当で安全性が高い。

２、膜　厚：１度の塗布で３００マイクロメートル（スチーム施工時８００マイクロメートル）×２回以上施工。20日間程度の期間を置き再施工することにより、さらに膜厚を増加することが可能。

３、作業性：WAXかけの感覚で、溶剤をマイクロファイバータオル等で延ばしてコートします。（車両は専用器械使用）１滴で約３０cm塗り広げられます。数秒後に乾燥し、水と触媒することによりガラス化します。よって、ムラになりにくく、平滑面が作れるのです。また、雨の日は屋内なら施工可能、納車も可能です。湿気がある時は、ドライヤーを使用します。

４、硬　度：塗布後は硬度４Hですが、２０日〜３０日後に硬度９H以上になります(９Hは日本最高硬度)。

５、密着性：塗布した素材により密着性が強くなります。

６、用　途：自動車・携帯電話・メガネ・光学用品・船舶・航空機・ソーラーパネル・大理石・墓石・タイル・外壁・FRP・建材 他

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【各種試験結果】

◉耐衝撃試験／デュポン式

鉄板に本製品を塗布し、５００グラムのおもりを５０㎝からの落下させるテストにて、「衝撃による変形で、割れ・はがれが認められない」という素晴らしい結果を取得しております。（国内某試験所）

↓下の写真は落下テスト後の様子です。本製品は非常に衝撃に強いことを表しております。